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接骨板動態疲勞試驗機的維護方法

 更新時間:2021-11-29 點擊量:956

功能(neng)簡介

本設(she)備主要用于外科植入物,金屬接骨(gu)板(ban)、接骨(gu)螺(luo)釘等醫用材料進(jin)行拉伸疲(pi)勞試(shi)驗、彎曲疲(pi)勞試(shi)驗;并能(neng)進(jin)行其他骨(gu)科材料機械(xie)疲(pi)勞力學性(xing)能(neng)實驗測試(shi)及(ji)研究(jiu)。

依據標準

1、YY/T0342-外科植入物接骨板彎曲強度(du)和剛度(du)的測定;

2、JB/T 9397 拉(la)壓疲勞試驗機技術(shu)條件(jian);

3、JJG 139 拉力(li)、壓力(li)和萬(wan)能試驗機;

4、YY0017-骨(gu)(gu)接(jie)合植入物金屬接(jie)骨(gu)(gu)板;

5、YY0018-2008骨接合植入物 金屬(shu)接骨螺(luo)釘;

6、GB/T232-《金屬材(cai)料 彎曲(qu)試(shi)驗(yan)方法》;

7、YY/T1503-2016《外科植入物(wu) 金屬接骨板(ban)彎曲疲勞性能試驗方法》

設備(bei)描述

1、功能(neng)簡述(shu)

本測控系(xi)統由動(dong)態(tai)試驗(yan)主機(ji),動(dong)態(tai)疲勞加載組(zu)件,試件工(gong)裝,及測控系(xi)統組(zu)成(cheng),配合工(gong)作臺的T型槽,滿足不同試樣的安裝固定;帶有醫用疲勞專用動態測試軟件,完成不同測試標準的試驗要求。

2、試驗臺的組成(cheng)結構

1)試驗臺(tai)組(zu)成(cheng):試驗主機、伺服作動(dong)器(qi)、夾具及附具、試驗工裝、橫(heng)梁(liang)升降機構(gou)、電氣控制柜,測控軟件及其控制系統、計算機等組(zu)成(cheng)。

2)試(shi)(shi)驗(yan)臺布局:主(zhu)機為兩(liang)立柱結(jie)構,中(zhong)橫梁帶有升降(jiang)機構,可電動調節橫梁高度;作動器安裝在(zai)橫梁中(zhong)間,通過(guo)輔具連接試(shi)(shi)樣,進行(xing)試(shi)(shi)驗(yan)。

3、試(shi)驗臺(tai)詳細說(shuo)明

1)試驗臺(tai)架(jia)機械結構(gou):臺(tai)架(jia)上表(biao)面均布(bu)T型槽,方便固定各類工裝夾具;工作臺中間裝有銷孔式連接件,可連接拉伸夾具或彎曲夾具。

2)加載機(ji)構:加載機(ji)構采用高精度作動器(qi)加載,前端連接進口力值傳感器(qi),控制(zhi)精度高,試(shi)驗數據準確。

3)夾具(ju)(ju)機構:依照標準制作相(xiang)應的(de)夾具(ju)(ju)并安裝在銷孔式連接件或T型槽上,按照標準的幅頻特性進行試驗。

4)中橫(heng)梁的升降(jiang)機構由(you)伺服電機、同步(bu)帶、滾珠絲杠、帶輪(lun)、鎖緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)組成。

5)需要調整橫(heng)梁(liang)(liang)高度(du)時,先松開鎖緊裝(zhuang)置(zhi),然后緩慢調節橫(heng)梁(liang)(liang)高度(du),達到合適的試驗高度(du)后,通過鎖緊裝(zhuang)置(zhi)固(gu)定住中(zhong)橫(heng)梁(liang)(liang)。

4、試驗功能的實現

將醫用(yong)骨板等試樣(yang)安裝(zhuang)于試驗(yan)臺(tai)工裝(zhuang)上,調整橫(heng)梁的位(wei)置(zhi),連接工裝(zhuang)夾(jia)具(ju)。啟(qi)動開始按扭,執(zhi)行(xing)機構按照(zhao)正弦波(bo)或者用(yong)戶要(yao)求波(bo)形進行(xing)加(jia)載(zai),加(jia)載(zai)頻率(lv)可調,振幅可調,控(kong)(kong)制方式可以為(wei)全數字閉環(huan)控(kong)(kong)制,可以是力(li)控(kong)(kong)或者位(wei)移控(kong)(kong)。設(she)置(zhi)好試驗(yan)次數,比如100萬次;試驗過程中,可以根據設定條件進行傳感器的信號同步采集,并同步存儲到計算機硬盤。

疲勞加載控(kong)制軟件

1、該(gai)產品使用功能(neng)強(qiang)大的(de)PCBP-system全數(shu)字閉(bi)環伺(si)服(fu)控(kong)(kong)制系統(tong)。由(you)負荷傳感器、位(wei)移傳感器、伺(si)服(fu)作動器、全數(shu)字閉(bi)環控(kong)(kong)制軟件與計算(suan)機共同(tong)組成(cheng)一個(ge)閉(bi)環的(de)測量控(kong)(kong)制操作系統(tong),因此(ci),可以設置和選擇各種試驗規(gui)程,可以自(zi)動精確地控(kong)(kong)制試驗過程,并自(zi)動測量各階段(duan)試驗參(can)數(shu),保證了(le)試驗的(de)高精度。

2、該專用試(shi)(shi)驗(yan)(yan)軟件(jian)是在(zai)windows平臺(tai)下(xia)開發(fa)的,保(bao)證試(shi)(shi)驗(yan)(yan)操作(zuo)簡(jian)便和通(tong)用性(xing),試(shi)(shi)驗(yan)(yan)數(shu)據的處理、保(bao)存(cun)、傳(chuan)輸(shu)容易和便捷,試(shi)(shi)驗(yan)(yan)過程曲線在(zai)顯示器上實時顯示。

3、軟件可選的波(bo)形有正弦(xian)波(bo)、半正弦(xian)波(bo)、三角波(bo)、方波(bo)、斜波(bo)、組合波(bo)試(shi)驗(yan)。試(shi)驗(yan)結束,軟件會將一些重要的數據存盤(pan),例如試(shi)驗(yan)載荷、頻率(lv)、循環(huan)數和試(shi)驗(yan)時間等(deng)。可編程控制試(shi)驗(yan)。

技(ji)術(shu)參數(shu)

 

醫用(yong)疲勞試驗機

1. 

最大動態試驗(yan)力(li)

5000N

2. 

動態(tai)示(shi)值精(jing)度

5%-100%范圍內,示值精度±0.5%

3. 

幅值波動(dong)度(du)

±0.5%FS 

4. 

作動器行程

100mm

5. 

頻率范圍

0.1—15Hz

6. 

控制器類型

位移、力、閉環控制

7. 

主要試(shi)驗(yan)波形(xing)

正弦波、三角波、矩(ju)形波、斜波 

8. 

銷孔中心高(gao)度

上下兩個插銷(xiao)孔(kong)的中心高度1000mm

9. 

橫梁升降機構

伺服(fu)電機通過同步帶(dai)驅動(dong)橫梁升降;

帶有手(shou)動控制器,手(shou)動搖輪控制升降;

10. 

橫梁鎖緊(jin)機(ji)構(gou)

高(gao)強(qiang)度螺栓鎖緊(jin),緊(jin)固力矩150NM

11. 

兩立(li)柱(zhu)凈間距

505mm

12. 

耐久試驗循環次(ci)數(shu)

無限次

13. 

設備(bei)功率

3500W

14. 

電源電壓

380V±10%; 50Hz(須可靠接地)

220V±10%;50Hz(須可靠接地)

15. 

機架尺寸(LWH)

700x685x2086mm 

16. 

機(ji)器重量

≈500kg

17. 

工(gong)裝(zhuang)夾具

無(根據試樣尺寸定做(zuo)或(huo)用(yong)戶(hu)自備)

配置清單

 

序(xu)號(hao)

零(ling)件名稱(cheng)

品(pin)牌

數量

1. 

兩立柱(zhu)式主機

 

1臺

2. 

橫梁升降機構(gou)

 

1套(tao)

3. 

疲勞作動器

 

1套

4. 

力值測試傳感器

美國世(shi)銓

1套

5. 

橫梁驅動電機

日本(ben)松下

1套

6. 

疲勞專(zhuan)用測(ce)控軟件

 

1套(tao)

7. 

電腦、顯示器

研華

1臺

8. 

工裝夾(jia)具

無(用(yong)戶(hu)自備)

/

9. 

說明書(shu)

 

1套

 動態疲勞試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)(ji)是一種(zhong)主要用于測定(ding)金屬及其(qi)合(he)金材(cai)料在室(shi)溫狀態下的(de)(de)(de)拉(la)伸(shen)、壓縮或拉(la)、壓交變負(fu)荷(he)的(de)(de)(de)疲勞性(xing)能試(shi)(shi)驗(yan)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)器。疲勞試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)(ji)特點是可以實現高(gao)負(fu)荷(he)、高(gao)頻率、低消耗,從而(er)縮短試(shi)(shi)驗(yan)時間,降低試(shi)(shi)驗(yan)費用。

  維護方法:
  1、定期更新油路濾芯,清理變質油
  電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,因此定期更換該系統油路中的濾芯,清理濾油器中的殘存油垢,可避免污物進入伺服閥,有效的減少故障發生,同時還可以增加伺服閥的使用時間。力矩馬達和先導閥*浸泡在與回油相通的油液里,位置又處在管道的盲端位置,所以該處的油液幾乎不流動,易氧化變質,故此需要定期的放掉里面變質的液壓油。
  2、定期更換液壓油,加強液壓油的管理
  液壓油在長期工作中會氧化焦化,并且液壓系統中的泵、閥、油缸等的磨損,會產生一定的金屬屑末,它們會降低液壓油的品質,造成故障。根據近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果,要每10個月更換一次液壓油,才能保證設備無計劃外停機。
  3、定期更換伺服閥
  有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良,因此定期清洗、調換力矩馬達與先導閥,防止污染,從而避免發生故障。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環境中進行,操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號,接著放空液壓系統的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為后備件輪流使用,降低費用。
  4、定期更換密封圈
  定期查驗主機以及油源處是否有漏油的情況,如發現有漏油,應及時更換密封圈或組合墊。
  5、定期更換濾芯
  液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統中,用來濾除系統中存在的顆粒雜物以及橡膠雜質,保持液壓系統的高潔凈度,依據機器的使用情況及吸油的使用限期,定期更換吸油濾芯和過濾器。