塑料薄膜和薄片(pian)氣(qi)體透過(guo)性試(shi)驗方法(fa)-壓差法(fa)：
檢測儀器(qi)：
; GTR-V3-- 氣(qi)體透過率測(ce)試儀(yi)(壓差(cha)法)
測試原理：
塑料(liao)薄(bo)膜(mo)或薄(bo)片將低壓室和高壓室分(fen)開(kai),高壓室充有約(yue)10Pa的(de)試驗氣體,低壓室的(de)體積已知(zhi)。試樣密(mi)封后用真空泵將低壓室內(nei)空氣抽(chou)到接近零值。
用測(ce)壓(ya)(ya)(ya)(ya)計測(ce)量低壓(ya)(ya)(ya)(ya)室(shi)內的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力增量△p,可確定(ding)試驗氣(qi)體(ti)由高壓(ya)(ya)(ya)(ya)室(shi)透過(guo)膜(mo)(片(pian))到(dao)低壓(ya)(ya)(ya)(ya)室(shi)的(de)以(yi)時間為函數的(de)氣(qi)體(ti)量,但應排除氣(qi)體(ti)透過(guo)速(su)度(du)隨(sui)時間而變化(hua)的(de)初(chu)始階段。
氣(qi)體透(tou)過量和氣(qi)體透(tou)過系數可由儀器所帶的計算機(ji)按規(gui)定程序計算后輸出到(dao)軟盤或(huo)打印在記錄(lu)紙上,也可按測定值經計算得到(dao)。
檢測(ce)步驟：
1.按GB/T 6672測(ce)量試樣(yang)厚度(du),至少(shao)測(ce)量5點,取算術平(ping)均值。
2.在(zai)試驗臺上(shang)涂(tu)一層真空油(you)脂,若油(you)脂涂(tu)在(zai)空穴中的圓(yuan)盤上(shang),應仔細擦(ca)凈;若濾紙邊緣有(you)油(you)脂時,應更換濾紙(化學(xue)分析用(yong)濾紙,厚度0.2～0. 3 mm)。
3.關閉(bi)透氣室(shi)各針閥,開啟真空泵。
4.在試驗臺中的(de)圓盤上(shang)(shang)放(fang)置濾紙后(hou),放(fang)上(shang)(shang)經狀(zhuang)態調節的(de)試樣(yang)(yang)。試樣(yang)(yang)應保(bao)持平整,不得有皺(zhou)褶。輕(qing)輕(qing)按壓(ya)使試樣(yang)(yang)與(yu)試驗臺上(shang)(shang)的(de)真空油脂良(liang)好(hao)接(jie)觸。開(kai)啟(qi)低(di)壓(ya)室針(zhen)閥﹐試樣(yang)(yang)在真空下應緊密貼合在濾紙上(shang)(shang)。在上(shang)(shang)蓋的(de)凹槽(cao)內放(fang)置О形圈,蓋好(hao)上(shang)(shang)蓋并緊固(gu)。
5.打開(kai)高壓室針閥(fa)(fa)及隔斷閥(fa)(fa),開(kai)始(shi)抽真(zhen)空直至(zhi)27 Pa 以下,并繼續脫氣(qi)3 h以上,以排除試樣所吸附的氣(qi)體和水(shui)蒸氣(qi)。
6.關閉隔斷閥,打(da)開試(shi)驗氣瓶和氣源開關向(xiang)高壓(ya)室充試(shi)驗氣體(ti),高壓(ya)室的氣體(ti)壓(ya)力應在(zai)(1.0~1.1)
×105Pa范圍內。壓力過高時,應開(kai)啟隔斷閥排出。
7.對攜帶(dai)運算器的儀器,應首(shou)先打開主機(ji)電(dian)源(yuan)開關及計(ji)算機(ji)電(dian)源(yuan)開關,通過鍵盤分(fen)別輸入各試驗臺樣品的名(ming)稱、厚度、低(di)壓室(shi)體積參(can)數和試驗氣體名(ming)稱等,準備(bei)試驗。
88關閉高、低壓室排(pai)氣針(zhen)閥,開(kai)始透氣試(shi)驗(yan)。
9.為剔除開始試驗時(shi)的非線性階(jie)段(duan),應進行10 min的預透氣(qi)試驗。隨后開始正式透氣(qi)試驗,記錄(lu)低壓室的壓力(li)變(bian)化(hua)值△p和試驗時(shi)間t。
10.繼續(xu)試驗直到在(zai)相同的(de)時間間隔內壓差(cha)(cha)的(de)變化保(bao)持(chi)恒(heng)定(ding),達到穩(wen)定(ding)透(tou)過。至(zhi)少取3個連(lian)續(xu)時間間隔的(de)壓差(cha)(cha)值(zhi),求(qiu)其算術平均值(zhi),以(yi)此計(ji)算該試樣的(de)氣(qi)體透(tou)過量(liang)及(ji)氣(qi)體透(tou)過率。
