QB／T 2411-1998硬質(zhi)泡沫塑料(liao)水蒸(zheng)氣(qi)透過性能(neng)的測定(ding)：

范圍

本標準規定了硬(ying)質(zhi)泡沫塑料的水蒸氣透過量(liang)、透過率及透過系數的測(ce)定方法。

本標(biao)準(zhun)適用(yong)(yong)于(yu)硬質泡(pao)沫塑(su)料。試樣(yang)可以是材料的主體(ti)部分，也(ye)可帶有自(zi)然皮層(ceng)或粘著某種不同(tong)材質表層(ceng)。本方法(fa)適用(yong)(yong)于(yu)水蒸氣透過量在200ug/(m2· s)~3000ug/(m2·s)范圍內(nei)的材料。

2引用標準

下列標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)所包(bao)含(han)的(de)條文(wen)，通過(guo)在本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)中(zhong)引(yin)用而構成為(wei)本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)的(de)條文(wen)。本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)出版(ban)時，所示版(ban)本(ben)(ben)均為(wei)有效(xiao)。所有標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)都會被修(xiu)訂(ding)，使(shi)用本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)的(de)各(ge)方應探討使(shi)用下列標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)新版(ban)本(ben)(ben)的(de)可能性。

GB 2918-82塑料試樣狀態(tai)調(diao)節和(he)試驗的(de)標準(zhun)環(huan)境GBT 6342--1996泡沫塑料與橡膠線(xian)性(xing)尺寸的(de)測定3定義

本標準采(cai)用下列定義。

3.1 水蒸(zheng)氣透過率

在(zai)規定的(de)溫度(du)(du)、濕(shi)度(du)(du)和試(shi)樣厚度(du)(du)的(de)條件下，單位時間、單位面(mian)積(ji)內通過試(shi)樣的(de)水蒸氣量,以微克每平(ping)方(fang)米(mi)每秒〔ug/(m2-s)〕表示(shi)。

注:所瀏得(de)試(shi)樣(yang)的水蒸(zheng)(zheng)氣(qi)透過(guo)量(liang)的值是(shi)該試(shi)樣(yang)厚(hou)度*的。3.2水蒸(zheng)(zheng)氣(qi)透過(guo)率

試(shi)樣(yang)水蒸(zheng)氣透過量(liang)與試(shi)驗時試(shi)樣(yang)兩側的蒸(zheng)汽(qi)壓力差之比值，以納克每平方(fang)米每秒(miao)每帕斯卡〔ng/(m2-s·Pa)〕表示(shi)。

注(zhu)。所測得(de)試樣的(de)水蒸(zheng)氣(qi)(qi)透(tou)過(guo)率(lv)的(de)值是該試樣厚(hou)度(du)*的(de)。3.3 水蒸(zheng)氣(qi)(qi)透(tou)過(guo)系數

單位厚度試(shi)樣的(de)水(shui)蒸氣(qi)透過率，以納(na)克(ke)每米(mi)每秒每帕斯卡〔ng/(mrs-Pa)〕表(biao)示。注:對于(yu)均(jun)質(zhi)材料，所測得試(shi)樣的(de)水(shui)蒸氣(qi)透過系數(shu)的(de)值是該物(wu)質(zhi)的(de)一項特性。

4原理

將試樣(yang)密封(feng)于含干燥劑(ji)的試驗杯(bei)上端(duan)，然后將該杯(bei)放(fang)入規定(ding)溫度和濕度的環境中，定(ding)期稱量該杯(bei)的質鬣變(bian)化，以測定(ding)試樣(yang)的水蒸(zheng)氣透過性能。

5器具和材料

5.1透濕杯（耐氯(lv)化(hua)鈣腐蝕(shi)且不透水(shui)和水(shui)蒸(zheng)氣的圓柱形(xing)開口(kou)杯)

-普通杯(bei):容(rong)量不小(xiao)于250mL，內(nei)(nei)徑不小(xiao)于65mm燒(shao)杯(bei);——特(te)型杯(bei):底部內(nei)(nei)徑不小(xiao)于65mm,見附錄A（標準的附錄)。注(zhu)。1薄形試(shi)樣選用特(te)型杯(bei)-

2也可(ke)使(shi)用符合本標準(zhun)要求的其他透(tou)濕杯。

檢測儀器：

                                            

               ;                 

                                       WVTR-RC6水蒸氣透過率(lv)測試儀（稱重法）

5.2量具:符(fu)合GB 6342的規定。

5.3限位器

"—--限位板(ban):外(wai)徑為（64土0.1） mm，高10mm的表面光潔(jie)的金屬板(ban)﹔，

~--限位圈(quan):外徑為（64土0.1)mm，高10mm，厚5mm的(de)表面光潔的(de)金屬環。5.4分(fen)析天平(ping):精度為0.1mg.

5.5干燥器:供試樣(yang)周(zhou)轉干燥用，至少能(neng)容納(na)5只(zhi)透濕杯。5.6密(mi)封蠟(la):85%切片石蠟(la)與15%蜂蠟(la)的混合物。

5.7 吸(xi)濕劑(ji):無(wu)水氯化鈣，粒徑約(yue)為5mm，不含有能(neng)通(tong)過3o"(600ym)篩(shai)子的粉(fen)料(liao)，試驗前先(xian)置于200℃的烘箱內烘2h。

5.8恒溫恒濕設備

a)恒(heng)(heng)溫恒(heng)(heng)濕箱:溫度(du)(du)精度(du)(du)士1℃，相對濕度(du)(du)精度(du)(du)士2%。

b)能使所需溫(wen)度控(kong)制在±1℃以內的恒溫(wen)小(xiao)寶和含有所需過飽和鹽溶(rong)液的干(gan)燥器(qi)，干(gan)燥器(qi)內徑不小(xiao)于(yu)240mm，見附(fu)錄A（標準(zhun)的附(fu)錄）。

5.9過飽和鹽(yan)溶(rong)液:為保持小范(fan)圍內(nei)所需濕(shi)度而放置在(zai)試驗(yan)用干燥器內(nei)的過飽和鹽(yan)溶(rong)液。

a>用(yong)于38℃，濕(shi)度梯度為(wei)0%~88.5%試驗:含有大(da)量(liang)未(wei)溶(rong)解(jie)硝酸鉀的(de)過飽和溶(rong)液(ye);b)用(yong)于23℃，濕(shi)度梯度為(wei)0%~85%試驗:含有大(da)量(liang)未(wei)溶(rong)解(jie)鄶化鉀的(de)過飽和溶(rong)液(ye);c）用(yong)于23℃，濕(shi)度梯度為(wei)0%~50%試驗:含有大(da)量(liang)未(wei)溶(rong)解(jie)的(de)過飽和溶(rong)液(ye)。6樣品

產(chan)品(pin)制成(cheng)后至少存放72h才能取(qu)樣(yang)，樣(yang)品(pin)應能充(chong)分代表(biao)(biao)被(bei)測產(chan)品(pin)。樣(yang)品(pin)可以是產(chan)品(pin)的主(zhu)體部分，也可帶(dai)有自(zi)然皮層(ceng)或(huo)(huo)粘附著某(mou)種不同(tong)材質的表(biao)(biao)層(ceng)。但測透濕系數時應棄去材料(liao)自(zi)然皮層(ceng)或(huo)(huo)粘著表(biao)(biao)層(ceng)。

7試樣

7.1形狀和尺寸

試(shi)(shi)樣呈圓柱形,其直徑與所(suo)用透濕杯相吻合(he),試(shi)(shi)樣厚(hou)度(du)為(wei)25mm。當產(chan)品(pin)厚(hou)度(du)小(xiao)于(yu)25mm時，采用原厚(hou)度(du)進行試(shi)(shi)驗:產(chan)品(pin)厚(hou)度(du)小(xiao)于(yu)10mm時，試(shi)(shi)驗時可(ke)用特形杯，試(shi)(shi)樣的(de)試(shi)(shi)驗面積不小(xiao)于(yu)32.0cm2.

7.2數量及取樣

試樣不得少于5個。

樣品為(wei)各向(xiang)異性時(shi)，試樣平行面應與實際使用時(shi)水蒸(zheng)氣通(tong)過制(zhi)品的方(fang)向(xiang)垂直。

樣品表面帶有(you)自(zi)然(ran)皮層或兩側粘著不同材料皮層時(shi)，應與實際(ji)(ji)使用時(shi)水蒸氣流(liu)向同向進行試(shi)驗，若實際(ji)(ji)使用時(shi)汽(qi)流(liu)方向不詳(xiang)時(shi)，應制備雙向的雙組試(shi)樣進行試(shi)驗，以得到(dao)每(mei)方

向汽流的結果。7.3狀態調節

試樣試驗前(qian)應按GB 2918規定的溫度（23±2)℃，相(xiang)對濕(shi)度45%~55%環(huan)境中處理至少16h.

8試驗條件

選擇下列三種試驗(yan)環境之一(yi)進(jin)行試驗(yan)。

a)(38土1)℃,0%~88.5%士2%相對濕度(du)梯度(du)，試樣兩表面間(jian)水(shui)蒸氣(qi)壓力差為(wei):P=5.51kPa;

b)(23土(tu)1) ℃,0%~85%士2%相對濕度梯(ti)度，試樣兩表面間水蒸氣壓力差(cha)為rP=2.39kPa:

c)(23土1) ℃,0%~50%土5%相對(dui)濕(shi)度(du)(du)梯度(du)(du)，試(shi)樣兩表(biao)面間水蒸氣壓力差(cha)為:A P=1.40kPa。

在(zai)不同試驗條(tiao)件下(xia)，所測得(de)結果不相同。應按產品標準規定(ding)或選擇實際使用情(qing)況的試驗條(tiao)件。

9試驗步驟

9.1按GB6342的規(gui)定，測(ce)景試樣每個象限內的平(ping)均(jun)厚(hou)度(du)，再取各象限厚(hou)度(du)的平(ping)均(jun)值為試樣厚(hou)度(du)，精(jing)確到0.1mm.

9.2透濕杯中加入不少于(yu)25g 吸濕劑。

9.3將試(shi)樣(yang)放入透濕杯(bei)(bei)，使試(shi)樣(yang)底部與吸(xi)濕劑間(jian)距在(zai)10mm~20mm之(zhi)間(jian)（若使用特型杯(bei)(bei)，則在(zai)透濕杯(bei)(bei)上(shang)圈內底部要放置試(shi)樣(yang)的(de)地方涂一薄層液態蠟，當蠟還軟時，將試(shi)樣(yang)放入透濕杯(bei)(bei)的(de)正中）。試(shi)樣(yang)頂面(mian)中央放限(xian)(xian)位(wei)器，沿限(xian)(xian)位(wei)器外周注入密封蠟，使試(shi)樣(yang)與透濕杯(bei)(bei)之(zhi)間(jian)密封無(wu)氣泡。固化后(hou)，小(xiao)心移去限(xian)(xian)位(wei)器，試(shi)樣(yang)頂面(mian)露出輪(lun)廓鮮(xian)明的(de)暴露面(mian)積。

9.4︰依次稱量裝(zhuang)有吸濕(shi)(shi)劑(ji)和試樣的透濕(shi)(shi)杯，精(jing)確到0.1mg。將透濕(shi)(shi)杯放入恒(heng)溫恒(heng)濕(shi)(shi)設備(bei)(5.8）中。

9.524h后，將透(tou)濕(shi)杯從恒(heng)溫(wen)恒(heng)濕(shi)設備中迅速取出，放入室(shi)溫(wen)下干燥(zao)(zao)(zao)器內(nei)，停放(30±1)min。然后依(yi)次稱量，精確到0.1mg。稱量后搖動透(tou)濕(shi)杯，使吸(xi)濕(shi)劑充分混和，然后再把透(tou)濕(shi)杯放回原恒(heng)溫(wen)恒(heng)濕(shi)設備中。若(ruo)試驗(yan)和稱量在(zai)問一環境中進行，可不必將透(tou)濕(shi)杯置(zhi)于周轉用干燥(zao)(zao)(zao)器中干燥(zao)(zao)(zao)。

9.6每(mei)24h重復9.5步驟，直到(dao)連續二個24h周期稱量變化相對誤差在士2%內時結(jie)束試驗。