GBT1037-1988 塑料薄(bo)膜和(he)片材透水蒸(zheng)氣性試驗方法 杯式(shi)法：

1 主題內容(rong)與適用(yong)范(fan)圍

本(ben)標準規定了在裝有干(gan)燥劑的試驗(yan)杯中測定塑(su)料(liao)材料(liao)的透水(shui)蒸氣(qi)性。

本標準適用于塑(su)(su)料薄(bo)(bo)膜(mo)(包括復合(he)塑(su)(su)料薄(bo)(bo)膜(mo))、片材和(he)人造革等(deng)材料的透水蒸氣性的測定。2定義

2.1 水(shui)蒸(zheng)氣透(tou)過量(liang)(WVT)——在規定的(de)(de)溫度、相(xiang)對濕度,一定的(de)(de)水(shui)蒸(zheng)氣壓差和一定厚度的(de)(de)條件下(xia), 1 m'的(de)(de)試樣在24 h內透(tou)過的(de)(de)水(shui)蒸(zheng)氣量(liang)。

2.2水蒸氣透(tou)過(guo)系數(shu)(P.)——在(zai)規(gui)定的溫度(du)、相(xiang)對濕度(du)環境中,單(dan)位(wei)時間內,單(dan)位(wei)水蒸氣壓差下,透(tou)過(guo)單(dan)位(wei)厚度(du),單(dan)位(wei)面積(ji)試(shi)樣的水熬氣量。

原理(li)

本標準(zhun)是在規定的溫度、相對濕(shi)度條件下,試(shi)樣(yang)兩(liang)側(ce)保持一定的水蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣(qi)壓(ya)差(cha),測量透(tou)過試(shi)樣(yang)的水蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣(qi)量,計算水蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣(qi)透(tou)過量和水蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣(qi)透(tou)過系數。

檢(jian)測儀器：

                                 WVTR-RC6水蒸氣透過率測試儀

4儀器和試劑(ji)

4.1恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)恒(heng)濕(shi)(shi)(shi)箱(xiang);恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)恒(heng)濕(shi)(shi)(shi)箱(xiang)溫(wen)(wen)(wen)度(du)精度(du)為士0.6℃;相(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)(shi)度(du)精度(du)為士2%;風速為0.5~2.5m/s。恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)恒(heng)濕(shi)(shi)(shi)箱(xiang)關閉門之后,15 min內應重新(xin)達到規定的(de)溫(wen)(wen)(wen),濕(shi)(shi)(shi)度(du)。

4.2透(tou)濕杯(bei)(bei)及定(ding)位裝置:透(tou)濕杯(bei)(bei)由質(zhi)輕、耐腐蝕、不(bu)透(tou)水、不(bu)透(tou)氣的材料制成。有效測定(ding)面積至少為25 cmR見下圖:

4.3分(fen)析天平:感(gan)量為0.1 mg.4.4 干燥器。

4.5量(liang)具:測(ce)量(liang)薄膜厚(hou)度(du)精度(du)為0.001 mm;測(ce)量(liang)片材厚(hou)度(du)精度(du)為0.01 mm。

4.6密封(feng)蠟:密封(feng)蠟應在(zai)溫度38℃、相對濕(shi)度90%條件下暴(bao)露不會軟化變(bian)形。若(ruo)暴(bao)露表面(mian)積為50 cm’.則(ze)在(zai)24 h內(nei)質量變(bian)化不能超過1mg.

密封蠟配方如下:

a.85%石蠟(熔點為50～52C)和15%蜂蠟組成:

b.80%石蠟(la)(熔(rong)點為50～52℃)和(he)20%粘稠聚異丁烯(xi)(低聚合度(du))組成。

4.7干(gan)燥劑(ji);無(wu)水氯化鈣粒(li)度為0.60~2.36 mm。使用前應在(zai)200士2℃烘箱中干(gan)燥2 h。

                   

5試樣(yang)

5.1試(shi)樣應平整,均勻,不得有孔洞,針眼(yan),皺(zhou)折、劃傷等缺陷。每-組至少取三(san)個試(shi)樣。對兩個表(biao)面材質不相同的樣品,在正反兩面各取一組試(shi)樣。

5.2 對于低(di)透(tou)濕量或精確度要求較高(gao)的(de)樣品,應取一個(ge)或兩個(ge)試樣進行空(kong)白試驗(yan)。注,空(kong)白試驗(yan)系指除杯中(zhong)不加干燥劑外,其他試驗(yan)步驟與(yu)第7章相同(tong)。

5.3 試樣用標準的圓片沖刀沖切。試樣直徑應(ying)為杯環內徑加(jia)凹槽寬度。

6試驗條件

條件(jian)A:溫度38士(shi)(shi)0.6℃,相對濕度90士(shi)(shi)2%,條件(jian)B:溫度23士(shi)(shi)0.6℃,相對濕度90士(shi)(shi)2%。

7試驗步驟

7.1 將干(gan)燥劑放入清潔的杯皿中,其加入量應使(shi)干(gan)燥劑距(ju)試樣表面(mian)約3 mm為(wei)宜。

7.2將(jiang)盛有干燥(zao)劑的(de)杯(bei)(bei)皿(min)放入杯(bei)(bei)子中(zhong),然后將(jiang)杯(bei)(bei)子放到(dao)杯(bei)(bei)臺上(shang),試樣(yang)放在(zai)杯(bei)(bei)子正中(zhong),加上(shang)杯(bei)(bei)環(huan)后,用導正環(huan)固定好試樣(yang)的(de)位置,再加上(shang)壓蓋。

7.3小心地取下導正環，將熔融的(de)密封蠟(la)澆灌的(de)杯子的(de)凹槽中。密封蠟(la)凝固后不允許產(chan)生(sheng)裂紋(wen)及(ji)氣泡。

7.4待密封蠟(la)凝固后(hou),取下(xia)壓蓋和杯臺,并清除粘(zhan)在透(tou)濕杯邊及底部的密封蠟(la)。7.5稱量(liang)封好(hao)的透(tou)濕杯。

7.6將(jiang)透濕杯放(fang)入已調好溫(wen)度﹐濕度的(de)恒溫(wen)恒濕箱中,16 h后(hou)從箱中取出,放(fang)入處于23士2℃環(huan)境下的(de)干燥(zao)器中,平衡30 min后(hou)進行稱量。

注:以后每次稱量前均應進行上述平衡步驟(zou)。

7.7稱量后將透濕杯(bei)重新放入恒(heng)溫(wen)恒(heng)濕箱內,以后每兩次稱量的(de)間(jian)隔時間(jian)為(wei)24,48或96 h。

注。若(ruo)試(shi)樣(yang)透(tou)濕量(liang)過大(da),亦(yi)可對初始平衡時間(jian)和稱量(liang)閻隔時間(jian)做相(xiang)應(ying)調整。但應(ying)控制(zhi)透(tou)濕杯增量(liang)不(bu)少于5 mg.7.8重復7.7步驟,直(zhi)到前后(hou)兩次質量(liang)增量(liang)相(xiang)差不(bu)大(da)于5%時,方可結束(shu)試(shi)驗。

注:①每次稱量時,透濕杯(bei)的先后(hou)順序(xu)應(ying)一致,稱量時間不得超過間隔時間的1%，每次稱量后(hou)應(ying)輕微(wei)振(zhen)動(dong)杯(bei)子中

的干燥劑使其上下混合。

干(gan)燥(zao)劑吸濕總(zong)增量不(bu)得超過10%。